Ecoz億思歐熱泵芒果烘干機，專為芒果烘干而準備，具有節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生等特點，能控溫控濕、全自動、智能化操作，且非常節(jié)能，大大降低烘干成本，目前已經(jīng)在市場上得到了廣泛應用。

  廣東某食品公司采用了30套億科新能源整體式熱泵烘干除濕機KC-240RD，大大的提高了生產效率，從年產加工芒果片10萬噸增加到28萬噸，得到了甲方的高度認可。

專注溫度和濕度，不斷研究和改良產品

  目前，烘干除濕是許多工業(yè)生產、食品生產和農副產品加工過程中必不可少的加工工序，隨著人們生活質量的提高，對環(huán)境的保護意識越來越強以及不可再生能源的日益枯竭，原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗、高污染的烘干設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的烘干除濕設備替代原有舊式的烘干除濕設備就顯的越來越緊迫，億科熱泵烘干除濕機就是在這種環(huán)境下應運而生。

  影響熱泵烘干效果最重要的兩個因素是溫度和濕度，經(jīng)過長期的實踐與理論的研究，億科熱泵烘干產品不但在溫度方面有更高的的效果，而且在恒溫除濕的功能里也有很大的進步和技術提高。

經(jīng)過多年的不斷研究和改良，億科新能源熱泵烘干產品質量得到持續(xù)提升，目前主要為一體和分體式烘干除濕機，涵蓋5匹、10匹 、20匹、30匹等不同機型，廣泛應用于工業(yè)恒溫烘干、煙草烘干、果蔬烘干、藥材烘干、海鮮烘干、臘制品烘干等方面，深受廣大用戶好評。

熱泵芒果烘干機，除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體

  目前市場上看到的芒果烘干機，都是比較落后的技術，例如用煤、柴、發(fā)熱管等，這種無法控制溫度濕度，無法解決芒果烘干問題，而且還存在一定的安全隱患。億思歐研發(fā)的熱泵芒果烘干機，專為芒果烘干而準備，具有節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生等特點，能控溫控濕、全自動、智能化操作，且非常節(jié)能，大大降低烘干成本。

  用熱泵對芒果進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本；烘干過程通風好，受熱均勻；控制芒果烘干的相應參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題；烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險；溫濕度自動控制，精確度高，有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本；除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體；帶式連續(xù)烘干，使用方便，采用閉式除濕及熱泵烘干方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風烘干機節(jié)能40%以上，比微波帶式烘干機節(jié)能60%以上；適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，烘干穩(wěn)定，質量好、衛(wèi)生；創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術；機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。

芒果烘干工藝流程（僅供參考）

廣東某食品公司便采用了億科新能源整體式熱泵烘干除濕機30套KC-240RD，大大的提高了生產效率，從年產加工芒果片10萬噸增加到28萬噸，得到了甲方的高度認可。

芒果烘干工藝流程：

1.原料選擇：成熟新鮮芒果，色澤好的，首先是肉質肥厚才能提高成品率。成熟度以8～9成為宜，成熟度過低則芒果的色澤和風味較差，過熟則容易爛。

2.清洗：將芒果倒人流動清水槽中逐個清洗干凈，進一步剔除不合格果實，最后按大小分級裝在塑料筐內，瀝干水分。

3.去皮、切片：削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，無明顯菱角。外皮必須去凈，因果皮中含有較多的單寧，如未削凈，在加工過程中容易產生褐變，影響成品色澤。去皮后的果實用鋒利刀片縱向切片，厚度約為8～10mm。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。

護色處理：采用熏硫或浸硫的方法

4.烘干：將護色處理后的原料均勻放于烘干架子(浸硫處理的要先瀝干水分)，放入烤箱里烘干，烘干初期溫度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃，烘干過程注意翻轉、回濕等操作。

5.回軟、包裝：待產品達到烘干要求的水分含量時，一般為15%～18%左右，將產品置于密閉容器中，讓其回軟，使各部分含水量均衡，質地柔軟，包裝方便。