又到了煙草收獲季節(jié)，如何將煙草烘干，確保烘干成色漂亮、質(zhì)量好，賣個(gè)好價(jià)錢，是眾多煙草農(nóng)戶最關(guān)心的問題。近幾年的研究和實(shí)踐證明，由于烘干設(shè)備陳舊落后，加工工藝不能得到保證，造成煙葉質(zhì)量和煙農(nóng)損失達(dá)25%~30%。
 
   近年來，隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展，從政府到煙農(nóng)，都在積極尋找烤房的改進(jìn)方法及可以替代燃煤的新能源。而空氣能高溫?zé)岜煤娓?，則成為一個(gè)最為理想的烘干方案。億思?xì)WECOZ空氣能熱泵烘干，安全可靠，無污染，對(duì)溫濕度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
 
   空氣能熱泵烘干，具有多種應(yīng)用系統(tǒng)，而煙草烘干就比較適合“智能、分體式烘干熱泵系統(tǒng)”。 要將煙葉烤熟、烤黃、烤香，實(shí)現(xiàn)內(nèi)在品質(zhì)與外觀質(zhì)量的統(tǒng)一，就必須掌握烤煙三段式烘烤技術(shù)：
第一階段：煙葉主要變黃溫度要控制在35~38℃，干濕球溫度差保持在2~3℃，使煙葉達(dá)到7~8成黃，葉片發(fā)軟。
 
第二階段：完成變黃溫度控制在40~42℃以下，保持濕球溫度35~37℃，達(dá)到煙葉基本全黃，充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟，確保煙葉轉(zhuǎn)化充分，形成更多的香氣基礎(chǔ)物質(zhì)。所以，在41~42℃要適當(dāng)延長時(shí)間，使煙葉達(dá)到黃片青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟。
第三階段：定色階段，要根據(jù)煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫，并掌握適宜的濕度，確保煙葉徹底變黃和順利定色；在干球溫度46~48℃，濕球溫度37~38℃，使煙葉煙筋變黃，達(dá)到黃片黃筋小卷筒。
第四階段：在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38~39℃，適當(dāng)拉長時(shí)間，達(dá)到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香物質(zhì)。
 
第五階段：煙葉干筋階段最高溫度要控制在65~68℃,濕球溫度控制在40~43℃，以增進(jìn)煙葉顏色和色度，同時(shí)減少煙葉香氣物質(zhì)的揮發(fā)散失。
 
像貴州、云南等煙草種植基地，已經(jīng)廣泛使用空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，進(jìn)行煙草烘干，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯，得到政府及農(nóng)戶的熱愛！