淡水魚吃不完或者需要長(zhǎng)期保存，就需要進(jìn)行烘干，以前靠傳統(tǒng)自然風(fēng)干，需要有大面積的曬場(chǎng)，容易受天氣影響，人工勞動(dòng)強(qiáng)度高，并且容易滋生蠅蟲，食品衛(wèi)生無(wú)法保障；因此，通過(guò)模擬自然曬干的環(huán)境條件，億思?xì)WECOZ淡水魚熱泵烘干機(jī)在水產(chǎn)品的烘干加工中被研發(fā)并開(kāi)始使用。
 
  淡水魚烘干工藝流程
1、淡水魚預(yù)處理
先除去魚鱗片，然后用刀剖開(kāi)腹部，去除內(nèi)臟，洗凈血污和腹內(nèi)膜（黑膜）。
2、鹽腌
根據(jù)魚體大小確定用鹽數(shù)量，一般每100千克魚用鹽18～24千克。。腌制時(shí)，將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內(nèi)。然后置于腌池內(nèi)，肉面向上，魚鱗向下，魚頭稍放低，魚尾斜向上，層層排疊。經(jīng)2～3小時(shí)后，魚體收縮至與池口平齊時(shí)，再加撒一層封口鹽，并用竹片蓋起來(lái)。
3、去除多余鹽份
腌制過(guò)的原料，直接浸在清水中或者在流動(dòng)水沖洗，去除鹽分，注意不能在清水中沖洗過(guò)分，表面鹽分沖去即可。去鹽處理后進(jìn)行干燥時(shí)，為了防止魚體表層的鹽分濃度過(guò)高，防止產(chǎn)品的顏色和色澤變劣，所以對(duì)用浸漬法腌咸的和半浸漬法腌咸的，在干燥前應(yīng)作水洗處理。
4、烘干
將魚體洗刷一次，除去沾染的污物，瀝干水后，放在烘干盤上。推進(jìn)熱泵烘干房，開(kāi)啟主機(jī)的控制面板進(jìn)行烘干，烘干過(guò)程由電腦版全自動(dòng)控制，無(wú)需人工值守，一般魚的烘干時(shí)間在12—38個(gè)小時(shí)左右（因魚的大小、烘干溫度有區(qū)別）。
第一段烘干溫度40度，時(shí)間5小時(shí)，濕度控制在55%；
第二段時(shí)間6小時(shí)，溫度60度，濕度控制在36%；
第三段時(shí)間6小時(shí)，溫度68度左右，濕度控制在18.
烘干過(guò)程中同時(shí)控制好排濕和烘干速度不要過(guò)快，在烘干過(guò)程中保持較大的風(fēng)量和風(fēng)速，避免水汽停留在物料表面，烘至魚肚魚鰓擠不出水分時(shí)即可。

淡水魚成品率
  淡水魚干制品的成品率，因魚類品種、個(gè)體大小、加工季節(jié)、烘干干程度不同而異。一般樣品至鹵貨，成品率70％、最高達(dá)80％；鮮魚至干品成品率為50～60％，小魚在50％以下。產(chǎn)卵期魚類的成品率較低，冬季加工的成品率高于夏季。
烘干時(shí)的注意事項(xiàng)
  前期溫度不能過(guò)高，以免高溫影響烘干后的質(zhì)量；
魚一般含水量比較大，另外，魚中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關(guān)鍵；
魚干烘干后的色澤至關(guān)重要；烘干過(guò)程中要保持一定風(fēng)量，避免水汽停留在物料表面。
溫度過(guò)高烘制出來(lái)的魚，顏色很容易發(fā)黃。低溫烘制出來(lái)的魚顏色較容易保持原色，品相更佳，賣價(jià)更高。